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[工程技术]中国机床在国际上大概的地位是什么？ |
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中国机床在国际上大概的地位是什么？ |
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#祖坟青烟# 这个可得好好感谢美国，因为美国扎扎实实的帮中国机床创造了一个理想而又饥渴的独家市场——俄罗斯。 1.4亿人口的传统工业国家，正在渴望全面的提升工业产能，这还不是慢慢做，而是在打仗，而且所有比你强的对手全都不准卖给它、只能找你买，并且会极为积极的提供使用反馈，并且有硬通货的支付能力。 这种全面成体系的换装，而且还是跨国贸易，对机床行业的意义非常重大——因为它势必会在需求中催生出经过千锤百炼的新工业标准和配套体系，惯性非常巨大。 看似俄企是买了一批设备，实际上这几乎意味着之后所有的升级服务、维护服务、改造服务、设备换装——尤其是成套设备、整流水线方案这类——都已经买了你家的。 未来就算是公开竞标、你原厂出的方案只要不是杀鸡取卵式的搞法，几乎都必胜。 这机会甚至比这些企业在国内的业务都更有价值。光在国内搞搞“等位进口替代”都是不够的，和成系列的全套出口意义不同。 这个关键机会，很可能导致中国机床成长成日本、德国的严重威胁，顺带严重打击台湾、瑞典这些为德日美系生产线搞专项配套的对手。 更不必说中国的汽车产业大爆发还有另一波机会。 如果我们的机床成功的满足了俄罗斯的工业化需求，那么这些系列产品就将非常好的支撑中国企业全球布局的需求，我们可以轻易的大幅提升友好国家的工业实力，进一步放大第三世界阵营的总体竞争力，把西方集团的一大财源挤出受害的殖民地。 这都是直接挖树根的狠活，可不是什么加点减点关税这个级别的过家家。 这种神奇到好笑的好机会，真是祖坟冒青烟。 |
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又到了侃大山时间了。专业以外的事情，我这么一说你这么一听，真假另当别论，权当茶余饭后的谈资。但总归我也是专业人士，专业之内的事情不打诳语。 我在台湾大同大学是学机械工程精密机械的，所以很多同学、学长都是从事工具机制造相关行业。我的一位在台中从事工具机主轴设计的学长对北京精雕的评价非常高，在此之前我对北京精雕的了解仅限于B站搬运抖音的机械加工短视频，诸如两个工件靠重力慢慢合为一体表面一点缝隙痕迹都没有的短视频，一般这种短视频评论区都是处于各方键盘侠懂哥祖安输出的状态。 后来我去看北京精雕的网页： 北京精雕的旗舰产品为精雕高速加工中心。可稳定实现“0.1μm进给，1μm切削，nm级表面粗糙度”，被广泛应用至精密模具零件铣削、镜面模具零件研抛、金属和特种材料微小孔钻削、脆硬材料磨削加工、金属零件钻铣磨复合加工等领域。[1] 非常优秀，在商业化的机台能做到这种程度已经非常足够活着了，我在大同大隈实习的时候（2017年），加工中心的出厂标准是连续运转24小时后，主轴逐步加速至万转过程中主轴头进动半径不得超过二分之一微米。至于能不能赚大钱则运气的成分更大，原因我会在文章最后说。 当然这个“主轴头进动半径不得超过二分之一微米”的标准不是乱来的，因为老美怕台湾自己造太多他想卖给台湾的东东，所以台湾不得量产精度小于一微米的工具机（磨床除外）。事实上，以我在大同大隈实习时使用的量具精度，多花些时间主轴头进动半径搞到十分之一微米是可行的，然而带我的师傅说： 不行的，会被查的，查出来还要返工把精度调回二分之一微米...... 所以遇到号称加工精度小于一微米的量产型台湾车、铣工具机，不用打反诈骗热线，直接打给CIA，他们会立刻处理。 那么大同大隈是个什么来头呢？ 四十年前台湾大同公司在我大同大学时的指导教授的推动下其工具机事业群与日本大隈成立大同大隈有限公司，除了生产在当时精度算非常高的大同车床、铣床、磨床系列产品外，也在台湾生产部分机型的大隈机床，以数控车床与数控车铣一体加工中心为主。因为我指导教授促成了这个公司的成立，所以他是独立股东之一，任董事会监察人，而他非常热衷于工业人才的培养，那些年每年都送多达几十人的大同大学机械系学子进入大同大隈实习，很多人毕业后就去大同大隈应聘，而大同大隈也有很多员工到大同大学念在职硕士提升学历，因此大同大隈里最多的时候有三分之一的员工都是大同大学的学长学姐。 而我算是指导教授卸任监察人之后、学校这边教职临退休前最后一批送进去实习的学生，这段经历受用终生。我2017暑假去实习时这家公司的业务已经随着传统机械加工产业的没落逐渐开始走下坡路了，往常巅峰时段每天出厂6-7台，那时每天就只出厂5台了。因为管理层的用人问题，很多大同大学出身的员工成批成批的离职，公司大boss是日本人，管理层经理副经理一大堆，感觉是日本人故意搞制衡。那几个台湾本地人经理可以说是勾心斗角，连实习生都想搞一下，老师送实习生来是做工具机组立的，有个老头子经理差遣我们几个实习生去扫隔壁奥的斯几千平米的仓库，连带我们的师傅都说他脑子油饼。 那时每天出厂5台，一个月将近一百台的产出是全部给俄罗斯的一个订单的，要说玩工具机还是毛子会玩，毛子买的是整机，但是要求发货一定要拆散了发，我们组起来做完出厂测试达标后还要拆开了再分别装箱。毛子也不用我们派人去俄罗斯装，他们说他们自己回处理，合着把我们这当零件经销商了。显然毛子哥也是知道台湾工具机精度调教的猫腻的，人家自己上手调，这就是专业.jpg 我离开台湾时（2022）在那里的学长说现在每天就出货两三台，都开始轮休无薪假了。原因很黑色幽默，学长说代理经销商卖给俄罗斯的货被查了，数量约九十台，据流言说涉嫌卖俄罗斯战争物资，经销商原地爆炸，大同大隈部分机型停止出货半年。 小泽啊小泽，这回旋镖打的，四处乱飞啊。 那么大同大隈会穷途末路吗？完全不会，因为大同大隈就算所有机型都被要求停止出货，他也还是有收入的。因为大同大隈出产的产品，并不是全部都会贴“TATUNG-OKUMA”的标，每个月都有那么几个集装箱的高级机型是发往日本的。对溜，去日本走个流程，贴“OKUMA”当做made in Japan卖，成本就是加了点运费而已，就当补充日本本岛产能了。有差别吗？完全没有，主轴室墙上的图纸都是一模一样，作业流程也是一模一样，工装、量具都是三丰原装定制，唯一需要修的就是出厂精度，反正这点工作放日本做不也就沾上点躬将精神嘛，那就拉到日本来调一下咯~阿里嘎都~ 迷信台湾工具机的是蠢，迷信日本工具机的是坏。美国的工具机？那是战五渣，公认的狗都不用。 那德国的呢？德国有好几家工具机品牌被日本企业买走了，其中较为大的是德国DMG机床2015年被日本株式会社森精机制作所收购并控股[2]，2018年的台北国际工具机展我跟指导教授拿着关系票进场，DMG展位前不止有德国人工程师，还有日本人经理。 那这是不是意味着德国的工具机产业也要没落了呢？我认为工具机的竞争阵地已经演化到下一届阶段，传统的车钳铣刨磨所能获得的制造精度已近极限，而若是想获得更精密的制造精度，必然要跳脱现有工艺原理。有从事相关研究的知友认出过我所在的学校，伊尔默瑙工业大学（TU Ilmenau）在纳米定位机的研发颇有成果，没错，德国SIOS的NMM-1纳米定位和纳米测量机正是本校机械学院Pro. Manske团队出品： |
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Positioning, manipulation, processing and measurement of objects and structures with nanometer accuracy world's most precise nanopositioning and nanometrology machine measuring and positioning range 25 x 25 x 5 mm resolution 0.1 nm highest accuracy 3D positioning and measuring system probing systems, e.g. laser focus sensors, atomic force microscopes, white light sensors, 3D micro scanners open device architecture enables application of customized sensors the NMM-1 is controlled via PC software. User API is available.[3] 以纳米精度定位、操纵、处理和测量物体和结构 世界上最精确的纳米定位和纳米计量机器 测量和定位范围 25 x 25 x 5 mm 分辨率0.1纳米 最高精度的 3D 定位和测量系统 探测系统，例如激光聚焦传感器、原子力显微镜、白光传感器、3D 微型扫描仪 开放式设备架构支持定制传感器的应用 NMM-1 通过 PC 软件进行控制。具有使用者应用程序界面。 然而我解下来要介绍的就是Pro. Manske团队2022年五月发表的最新成果，五轴纳米定位机[4]： |
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量测定位原理与NMM-1类似，均是激光干涉仪（我只知道NMM-1貌似是三组双波长菲佐干涉仪结构构成，研究领域不同了解不多，有兴趣的可以自己翻文献）这个架构除了可以在25*25*5mm范围内进行笛卡尔坐标定位，还可以实现围绕z轴360度旋转外最大可以产生与z轴呈60度的倾角，实现在此角度内的球/圆柱坐标系定位。 |
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这意味着，这台机器可以在一定曲率范围内的曲面上，雕刻纳米级精度的花纹。这种穹顶式的结构，我与做主轴设计的学长讨论过，这是目前唯一可行的多轴高精度定位结构，那种机械手臂式或者龙门式的五轴加工机或者量测机，典型就是日本三丰的三次元量测床，精度达到微米就已经很极限了。 |
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目前发表的文献皆为德语，英语版的可能要等一段时间。文献中只有3D的CAD示意图，而我看的简报上放的是实际运动的录像，那个视觉震撼力比我大学时第一次工厂参访看大同大隈的龙门铣还震撼。成果展示有一张是由电子束雕刻的蚊香状的线圈，线宽2nm，我觉得这台机器只要时间等够长，电子束枪的寿命续的上，搓个2纳米制程的芯片应该是理论可行的，就是暂时成本逆天。 |
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我国的相关研究，就我所知，合肥工业大学貌似有团队在做相关研究，因为我在台大念硕士时老师的老师，范光照教授，在合肥工大待过很长一段时间，创立了合肥工大纳米量测实验室[5]。我只见过范光照教授一次，那次还是范老师来台大给项目遇到的问题提意见。我在台大时的精密量测实验室（NTU PML）也着重于这一领域的研究，也是范老师创立的，范老师从台大退休后由他的学生我的老师陈亮嘉教授接手，相关纳米定位平台的研发成果是300*300*5mm范围内实现50nm以内误差、40m/min的高速定位[6]。 |
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此外最近听说哈工大最近搞出了光刻机的双台轮换精密定位系统，相关词条指向仪器学院胡鹏程教授团队研制的“高速超精密激光干涉仪”： 仪器学院胡鹏程教授团队研制的“高速超精密激光干涉仪”荣获首届“金燧奖”中国光电仪器品牌榜金奖?news.hit.edu.cn/2022/1227/c11508a232652/page.htm |
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在谷歌专利上的记录，全中文的，但是是2006年的，显示已于2016年到期，可以直接下载PDF文件[7]： |
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但是这不是可分析的文献，为此我稍微扒了一下知网，说实话我是真不太想扒这个吃相比吃翔还膈应的地方，但是没办法，中文文献只能在知网扒。我扒到今年二月（2023年2月）的一篇中文期刊，全文10页，勾八知网只显示英文标题和摘要，我用英文标题在谷歌学术上什么都搜不到： |
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扣了我四点之后下的pdf，打开后是中文文档，通过谷歌学术搜索这个中文标题，在http://researching.cn上找到免费下载的中文版： |
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https://www.researching.cn/ArticlePdf/m00002/2023/60/3/0312016.pdf?www.researching.cn/ArticlePdf/m00002/2023/60/3/0312016.pdf zhiwang,du bist ein Stück Scheiße!!!" role="presentation">ü?zhiwang,du bist ein Stück Schei?e!!!\mathbb{zhiwang, du\ bist\ ein\ Stück\ Schei?e} !!!\\擦擦花了冤枉钱的眼泪回归正题，这是一篇综述文章，介绍当前国内外在激光器高精度稳频、高精度干涉镜组、高速/高分辨力相位细分技术、环境补偿与控制等方面所取得的重大关键技术突破；最后对下一代超精密激光干涉位移测量技术的发展趋势进行了总结与展望。 总体上技术路线跟德国Pro. Manske团队、台湾陈亮嘉教授PML团队的技术路线一致，均是从多波长/多频激光干涉仪为主要原理、实现超精密激光干涉位移定位与测量。 其中4.激光干涉测量关键技术 章节中，非常完整的总结当前精密位移平台研发的技术难点与瓶颈： 高精度稳频技术高精度干涉镜组高速高分辨力相位细分技术环境补偿与控制技术 首先就讲到高精度稳频技术，这一点至关重要，是多频干涉量测过程中主要的误差产生来源。SIOS公司在我们学校旁边设立了一家分公司，专门“伺候”Pro. Manske团队的激光器需求，而台湾陈亮嘉教授PML就是因为稳频激光器导致现阶段量测精度产生瓶颈（被Thorlab坑了，买的Thorlab的激光器，结果发现光谱仪实测频谱带宽和标称不一致，email质问Thorlab他们美国公司售后居然说啊那是他们datasheet写错了这就改...可以给我们退款退货...）。 然后是高精度干涉镜组，这一块除了光学材料以外还涉及到光学镀膜以及光学胶造成的多阶虚反射现象，需要通过一些算法来优化、补偿光束反射造成的误差。 高速高分辨力相位细分技术这部分我了解不多，我只知道个声光调制器利用声光效应通过声波机械振荡压力改变折射率从而调制光束空间相位、可以用FPGA设计算法将采集获得的讯号解相位获知当前干涉光束的相位。在这片文章中介绍了一些相位分析算法，并称： 在此基础上，为了适应现代工业中系统化和集成化的测量需求，美国Keysight公司、Zygo公司及哈尔滨工业大学相继研发出了光电探测与信号处理一体化板卡，能够实现高于5 m/s的测量速度以及0. 31nm甚至0. 077nm的测量分辨力。 这一块就我所知，TU Ilmenau这边应该用的是ZYGO的产品，台大PML是NI的采集卡+我同届同学自己写的LabView算法套件。 环境补偿与控制技术针对的是消除纳米量级的定位误差，他的前提是环境是可侦测的且可控的。想达到这一点，无尘室是必须的，这一点德国我学校这边有专门的class4无尘室[8]，台大PML目前完全没有。哈工大从网上搜具有快装式无尘室[9]，等级查不到，不过有无尘室就意味着环境可侦测，然后至少部分可控。 所以那些看自媒体报道就酸来酸去的键盘侠可以打住了，这篇非常详实的中文综述，已经能够证明哈工大的研究进展是世界水平的。 因此，像北京精雕这种传统工具机企业想要赚大钱，就看他们有没能力提升自身装备了。毕竟，现在德国佬这个机台装上电子束枪真的是在雕刻亚纳米精度的花。而这一领域我只能说中国在国际上占有一席之地，但我无法说具体在什么位置，但有一点可以确认的是，国内有像哈工大里的这些大佬在做相关设备研发，国外例如在德国相关设备研发也存在相当数量中国籍的研究人员。 我会来到这里进行博士研究，就是我导师陈亮嘉教授转发给我Prof. Manske发来的博士招生公告： 法海：德国岗位制博士申请：经验分享与建议23 赞同 · 7 评论文章 |
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这是一个非常大的研究团队，NanoFab RTG，全名叫Graduiertenkolleg (RTG) zur spitzen- und laserbasierten 3D-Nanofabrikation in erweiterten makroskopischen Arbeitsbereichen (NanoFab)，Prof. Manske的团队只是其中一组[10]。 |
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我是属于纳米压印制程工业研发的部分，目前研究处于设备采买阶段，等第一波实验做出来发了第一篇paper再考虑介绍我的博士研究内容。 目前更新的文章是我的硕士研究内容，微分干涉对比显微镜： DIC：微分干涉对比显微镜 一、前言39 赞同 · 6 评论文章 |
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DIC：微分干涉对比显微镜 二、棱镜的进化30 赞同 · 12 评论文章 |
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DIC：微分干涉对比显微镜 三、光栅，数学与物理的交点22 赞同 · 3 评论文章 |
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就写到这里吧。从晚饭后写到夜里该睡了。 愿大家变得更强！ 参考^https://www.jingdiao.com/machines/home^https://en.wikipedia.org/wiki/DMG_Mori_Aktiengesellschaft^https://www.sios-precision.com/en/products/nanopositioning-and-nanomeasuring-machine-nmm-1^https://doi.org/10.1515/teme-2022-0037^https://link.zhihu.com/?target=http%3A//www.hfut-nanolab.com/^https://sites.google.com/view/ntupmlab/%E7%A0%94%E7%A9%B6%E9%A0%98%E5%9F%9F%E8%88%87%E6%88%90%E6%9E%9C#h.pmdkm97uj65^https://patentimages.storage.googleapis.com/23/05/21/c7621aca292f6b/CN2938172Y.pdf^https://www.tu-ilmenau.de/forschung/forschungsaktivitaeten/institute-und-technologische-zentren/zentrum-fuer-mikro-und-nanotechnologie/team-organisation^http://kzsjjs.com/?gaoxiao/237.html^https://www.tu-ilmenau.de/en/university/departments/department-of-mechanical-engineering/profile/institutes-and-groups/research-training-group-nanofab/team |
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不知道大家有没有看过《印第安纳琼斯和失落的约柜》，里面有个场景是这样的。琼斯触发了一个机关，然后一个巨大的石球从后面滚了过来。在一个狭长的甬道里，琼斯在前面跑，石球在后面滚。 |
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对，中国机床在国际上的地位就是那个石球。 它很糙，上面全是坑，滚得比较慢，而且落后很多。 但是被它追上的话，你就死了。 而现在它在加速…… ———————————————————————————— 很多传统的技术产业就是这样。 中国是很落后，而且发展不算快。但是这些产业如今发展都很慢了，所以其他国家发展也很慢，只是因为历史上的积累和如今的产业地位导致他们占据了优势。 而中国的人才供给，相对于所有产业规模来说，是过剩的。有一大堆的人才，嗷嗷叫着要争夺更多的产业、更高营收，只是因为我国传统产业积累不足、国际地位不高，所以受到了限制。 但这耐不住中国这些产业日拱一卒。慢慢拱，拱着拱着，就出现一个技术升级的机会（比如某种零部件突然变得廉价，使得某一种新的工艺可以被广泛推广，就像激光切割机），或者某个市场出现异动（比如俄罗斯被制裁），中国的产业忽然就可以吃下一大块市场。这样搞着搞着，石球就要追上前面那些国家了。 |
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很多回答都不是买家，作为民用CNC机床最大的购买商来回答下。 BJ 精雕现在是毫无争议的第一梯队，东莞科捷作为替代品。从主轴，丝杆、CAM、刀柄都完全国产化了。 发那克现在唯一的优势就是便宜，BJ精雕是真贵，但品质确实要超过发那克同级别机台。 国内中小厂现在都在海天化，配件便宜，耐操，可以对标东洋、兄弟这个级别。 还在迷信德国瑞士的老牌子机床的一定是没经过市场的毒打，充充门面忽悠下小客户是可以的。 |
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如果我说国产高端机床需要加价提货，你们可能不信。 那我们看一下科德数控今年的报告。 2024年1—2月份，公司新增订单同比增速为45.3%，其中整机业务金额占比约95%，同比增速约42%，功能部件业务金额占比约4%，同比增速约153%。从产品构成来看，五轴立式加工中心订单金额占比44%；五轴卧式铣车复合加工中心金额占比显著提升，达到39%；五轴卧式加工中心金额占比约17%。 科德2021年单台数控机床均价185.22万元/台。 科德预计2023年平均售价为213万/台。 公司2024年新增订单整机均价232万元/台（不含税）。 这货就是数控机床界的“埃尔法”。 当然，还有精密机床的天花板企业，北京精雕。 |
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想不到啊想不到，就我2018年前后，大连机床厂倒闭，破产，一堆报道说中国高端机床产业梦破碎，当时心里挺不是滋味的。这才几年。。。天翻地覆，柳暗花明了。。。我只能说，美帝牛逼，泽圣千秋万代！ 以下是报道。前身可追溯到1947年的大连机床集团有限责任公司（下称大连机床），因无法偿债，近日被大连市中级人民法院通知进行破产重整。作为新中国成立初期全国机床行业十八罗汉之一，大连机床曾在美国金属协会“世界机床500强”排名中位列第8、中国企业500强排名第400。 然而，自从该公司私有化之后，其发展逐渐落伍，近年来因多起债务接连违约而被外界所熟知。2017年11月，大连机床被法院裁定破产重整，债权人申报债权总额达224.22亿元。 今年5月，大连机床董事长陈永开被公安部列为A级通缉犯，此前他涉嫌骗取贷款被公安部门立案侦查。7月，大连机床破产管理人发布公告，寻求引进新的战略投资人以推进破产重整 |
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北京精雕大连科德技术实力和产品力世界一流。但大部分机床企业不思进取。 目前机床行业处于爆发期的开始。技术积累已经足够。未来五年会在高端机床占据半壁江山。国内会出现3-5家技术世界一流的企业。 机床行业的焦虑感已经不复存在了。 |
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作为一个精密加工行业从业20年的企业主，我想说，机床，尤其是高精机床，注重的不是价格，也不是售后的及时，而是稳定性，耐用性，精密度。就算价格低一半，售后点就设就在当地，那也弥补不了产品全线报废，三天两头出问题，开机前先祈祷的折磨。 但是有一说一，在中高端机床上国货拉胯的无需多言，但在低端机床上，国内还是有两三家很靠谱的企业的，产品品质稳定性也维持的很好，只是可惜，这几家并非各位知道的那几家大型企业，而是在西北的企业，它们前身要追溯到大三线小三线时代了，但遗憾的是，它们规模做不大，也就没有能力进行中端产品的研发，因为利润很低，而且对它们来说，研发失败的代价不是它们可以承受的。 |
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想要提高地位，做功能部件的兄弟们也得积极走出去宣传，一说主要功能部件，老外不是认可欧，日就是认可台湾。也太被动了！爱贝科，倍德福，广数，凯恩帝，华中，汉江等等这些兄弟们给点力啊！ 重大困难！ 重大困难！ 重大困难！ 朋友们！不能收俄罗斯的款了！ 求有办法的朋友指条路，万分感谢！ 顺便更新点图片 |
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一，我是生产机床的。 二，我是做外贸的。 这是我司产品。 |
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随便贴几张原图。还是在老厂区生产的，地方有点小，生产现场有点乱。 首先从产量上说。中国目前是世界上机床产量最大的国家，这个毋庸置疑。产量排第一，大家可能觉得并不值得骄傲，但是在我一个从业人员来看，这非常非常重要。机床的升级，即既离不开技术的突破，也离不开应用端的反馈，而大的产量和用量，能给我们机床厂提供大量的反馈，帮住我们有效的提升。 其次，从技术层面上讲，中国现在处于中低端技术水平，并且中端尚且没有站稳，高端更是遥不可及。在机器结构上，除了极少数厂家比如北京精雕，大连科德，绝大多数厂家还是在抄作业。而机器结构，可以说是机床里面最容易模仿和创新的了。其余功能部件，数控系统，现在更是抄也抄不好，这里面既有材料原因，也有加工母机的原因，还有比如技术积累，市场认可等等多方面原因。当然，也有很多厂家在积极进取比如潍坊豪迈。但总体来讲，技术上国产机床还是处于中低端的水平。 最后，从市场认可程度上讲。国内市场由于我没有做，所以从外贸的角度上斗胆谈一谈。国际上对国产机床的认可度非常非常低。绝大多数买国产机床的老外，都从事一些非常低端的加工，航空航天等高技术领域，没有几个客户认可国产机床。有西方国家长久的品牌优势影响，也有国产机床不争气的原因。比如现在俄罗斯市场，虽然他们现在不能购买西方国家机器，但中国机器即使做进去，也完成不了替代西方国家机床的目标。更有很多败类同行，用翻新机，榜铭牌等卑劣手段欺骗客户。照成了非常恶劣的影响。 总之，国产机床目前处于并且将在未来30年处于中低端水平。 个人浅见，欢迎斧正！ |
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1，规模上是最大的，断档的存在。 2，技术上是第二梯队第一名。日本、德国（及周边瑞士、意大利北部等）、美国，这三个后面就是中国，只是中国和前三的差距有点大。 3，国家很重视，也有很多高校、企业在努力研发，中国机床的进步还是很快的。 |
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中国机床产值与消费均位居世界第一 转乎友介绍 中高端机床国产化已达到70%以上， 甚至五轴数控机床已经成功出口德国，也标志着我们在精密机械加工领域将不再受制于他国。 真正高端制造比如三代核电都是全球首个超大型精密机械件， 国内为三代核电开发，创造了7000多项，是7000多项重大机床，制造工艺和材料的公关，涡扇发动机的涡扇盘，没有8万多吨成型压力机就无法制造，潜艇的桨叶没有国产5联动车铣复合机床就无法制造，还有几十万吨全球动力最大的海上平台动力的主轴，全球发电能力最大的超超临界火电站的主轴，三代核电的主轴，都是全球第一，以及配套轴承。 它们的制造设备也都是全球第一次拥有，它们需要锻打的压力机锻打成型，最大的最精密的数控车铣一体化机床，只能中国自己制造，要有最大的卧式精密磨床，最大的立式车内外圆磨床，等等这些机床只能中国制造。 这么多的极限超级技术，中国机床制造技术能差吗？ |
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我曾经做过一个不恰当但是很说明问题的举例，就是 欧盟4.48亿人 美国3.3亿 日本1.1亿 加拿大 澳大利亚 英国 以色列 韩国也算上俄罗斯 再加上部分高收入非发达国家。例如沙特 阿联酋等。基本和中国人口相当。也就是说凭中国人的聪明和勤奋，任何产业的平替不是不可能，仔细算算每年大学生毕业人数。中国已经相当于这些国家的总和毕业生。在这种情况下，任何行业的突破和平替都是顺理成章的。 |
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正在写博士论文答辩ppt，直接一图流吧： |
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2016 年就世界第一了，去年占世界份额 37%，远超第二第三。中国商务部都禁止高端机床出口外国了。之前德国不给德国工厂进口中国机床我才知道中国机床已经压着它们打了。去年进口的机床份额只有 2.7%，真是变化的太快了，为什么还有 2.7% 还有一些软骨头还在花大价钱养活外国机床厂家呢。 |
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中国制造业对GDP贡献超过了三分之一。 老美为啥不卡机床呢？制裁机床业才能从根本上击溃中国制造业的基础。 看来美帝还是心善啊。 |
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国际上没了解过。。国内可以答一下。。 以我多年在某国企生产一线混迹观察到的来看 厂里总机床数量 日韩>欧洲>台湾地区>美帝>国产 （ps.国产设备多生产于上世纪中后期，厂里规模很小时购入，现在还能干点杂活；台湾设备也都是些老货，乔福的立加，友嘉的车床，乱七八糟的数控磨；日韩设备十几年前厂里第一次大发展狂买攒起来的） 厂里新采购机床数量 欧洲>日韩>国产>美帝>台湾地区 （ps.厂里有钱了，觉得日韩设备逼格不够，新项目机加设备清一色欧洲货，实在贵的不得了或者出现不可控因素会考虑日韩设备，为了提升国产化率申请补助，辅助设备（打标机一类）会买一些国产的充数） 因为厂里生产某种特殊产品，必须购买某类美帝机床，常规机床是见不到美帝的产品的。。 其实我觉得机床还好，审核单位的小供应商也能看到一堆国产机床，便宜够用，精测才是灾难，我在各个分公司精测室压根就没见过任何一款国产设备。 大概就是大厂和有钱的厂买的少，小厂或者小作坊买的多，款式少，多是卧车立加，复杂设备很难见到。。 |
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中低端，能进入大产业核心供应链的产品和企业少。 |
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13年左右朋友圈外资机床的销售各种明嘲暗讽国产，没人敢还嘴，现在这帮销售纷纷转行了，那种耻辱感即使我不是一线研发人员，也感到记忆犹新。 国产机床的朋友圈往往是转载的行业内好与不好的故事，如今也一切如旧。 那段时间我了解到的行业新闻包括但不限于 13年左右川普贸易战，机床行业被冲击的很厉害 接下来国内各厂都出现了图纸外泄，市场频繁出现山寨品损害声誉甚至以假换真的事情（机床属于薄利重资，短期利益考虑往往买不如租，所以行业惯例售后回购，以假换真即高成本投入的产品回购回的是某些车库组装出来的山寨劣质品，出问题地点往往是鞭长莫及公司总部影响力较弱的地区） 接着花费大量成本精力用来突破科技封锁的自研产品，开始解禁销售试图打价格战 然后国家把机床属于战略科研产业，17年左右设置研究院，保护性扶持，进行国有企业全面替换，22年俄乌战争获得进入俄罗斯市场机会，出口量超过欧美 从技术封锁到价格战 行业龙头被恶意竞争的资金链几乎断掉，股价缩了十倍 到如今二档几乎覆盖欧美中低端市场，高端可期。 十年时光，百年之差，一剑之距 机床行业的起伏未尝不是百年中国之缩影 从跪到站，从穷到富，从弱向强 中国机床曾打破垄断，也登顶过世界第一，如今为还能崛起吗？ 我曾经也是行业中的一员，见证了这个行业在富而不强的时代下战略打击一戳即破的泡沫，所以心灰意冷的转了行做了逃兵。22年的时候得知行业有了复苏的希望，内心很是感慨。 很多不从事国家战略行业相关的人，对西方总是抱着一种天真的善意幻想，不可否认我曾经也是，但是在从事过相关行业后，你只会有一种感觉，用于维护市场垄断地位的手段永远是无所不用其极的野蛮霸道，无耻至极。 |
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中国机床的技术水平已经直追美德日。 关于中国机床的国际地位，境内外公知绝大部分都是唱衰。公知唱衰的原因，除了部分人想“谣翻中国”之外，还因为他们部分人水平低下，很多人以为公知是水平很高的人，实际大错特错，越无知越敢胡说八道。 本文主要分析事物规律，顺便举几个例子，让大家明白其中的道理。 1、水到渠成的道理。种子有了，土壤有了，水肥等合适，温度良好，那么大地生机盎然就是必然的。广岛长崎被原子弹炸过，现在都是生机勃勃的城市，因为他们具备生机盎然的前提条件。 中国的机床工业能不能大发展，需要合适的前提条件！有没有顶级工业化进而需要顶级机床？有没有合适的材料？有没有足够的知识？。。。很显然这些方面都具备了，中国的先进机床面世已经是必然！早晚的事而已！ 中国有顶级的工业化需求，材料科学已经进入世界第一梯队，中国各方面人才济济，咋可能造不出先进机床？说中国造不出先进机床的人，多为一些文科生，一些外行，一些行业技术边缘人物（比如不是搞技术的而是搞销售的，或者一些小厂的）。 2、敢于胡说八道的公知实质水平低下。 就在最近，公知A闹了一个大笑话（看下图↓，令人捧腹的是截图中有人说“他们是坏，不是傻瓜”。）。他转发一个公知B言论（内含一个笑话，500毫升，200瓶，等于一立方米）。公知A的笑话是，他说他们的自来水PH值接近600！遭到网友驳斥之后，他写了一个文章辩解，然而它依然没有看出来公知B闹的笑话，还在那儿说网友刻薄呢！在他的辩解之中还隐含着其他认知错误。就在认知能力如此低下的情况下，他还想“点拨”人呢！这难道是个例吗？并不是！难道只有土公知如此吗？也不是，洋公知也是一样的。210%拦截概率可不是偶然的、个别的错误！消毒水治新冠、非洲是一个国家、评价乌克兰却不知道乌克兰主要城市、新加坡是中国的。。。这样的笑话可是那些有身份的人当众在说！ |
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小编觉得可以从国外内数控机床市场竞争格局、欧美与日韩主导下的刀具市场等方面了解“中国机床在国际上的地位”，希望可以帮到你（数据来源：行行查 | 行业研究数据库）： 国内外数控机床市场竞争激烈 我国机床产品主要集中于中、低端市场。总体来看，国内数控机床行业的竞争格局呈现出国有企业、民营企业、国际龙头企业三大类参与主体。其中第一阵营为实力雄厚的外资企业、跨国公司，主要面向高端产品，竞争较为缓和，如MAZAK、DMG MORI、OKUMA、友佳国际等；第二阵营为大型国有企业、具有一定知名度和技术实力的民营企业，已覆盖中低端产品，并向高端市场开拓，如济南二机床集团、海天精工、创世纪、国盛智科、科德数控、浙海德曼等；第三阵营为技术含量较低、规模较小的众多民营企业，还有个别国企，市场竞争激烈。 |
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欧美与日韩主导下的刀具市场 全球刀具行业大致分为 欧美企业、日韩企业 以及 国内企业 三个梯队。以山特维克为代表的欧美刀具企业定位于为客户提供完整的刀具解决方案，通过强大的研发投入、人才培养以及质量管理体系推动其产品体系不断推陈出新，并在技术上处于持续领先的水平，在高端定制化刀具领域始终占据着主导地位，市场呈现寡头竞争。以三菱综合材料为代表的日韩刀具企业定位于为客户提供通用性高、稳定性好和极具性价比的产品，在高端制造业的非定制化刀具领域赢得了众多厂商的青睐。以株洲钻石为代表的国内刀具企业，数量众多，竞争实力差距较大，主要通过差异化的产品策略和价格优势，赢得了较多的中低端市场份额。目前，国内用于航空航天、军工、汽车发动机等领域的刀片产品基本依赖进口。 |
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中国机床工具行业观点与分析1、我国机床行业发展面临问题2、推动中高端设备实现国产化3、行业发展趋势简析 点击链接搜索并下载报告原文： 欢迎评论、点赞、收藏和分享！ 有任何喜欢的行业和话题也可以私信我们！ |
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