[科技知识] 为什么USB Type-C PD充电协议迟迟不加入10A电流规范？

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[科技知识]为什么USB Type-C PD充电协议迟迟不加入10A电流规范？

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私有协议超过5A已经是日常操作了，PD充电公共协议还固步自封到只有5-48v+最大5A？

简单计算的话，10A的线，横截面积应该是5A线的四倍才能保证同等的可靠性。
私有协议6A确实很常见，但能上6A通常都要求必须是专用充电头配合专用的线。而且6A比5A没有粗太多。
10A的USB线，其粗细相比常规USB线会很惊人。毕竟USB线有很多根，常规电源线只有两根。
总的来说，电力传输通常都是高压低电流为主，相对少用低压高电流，因为高电流意味着高损耗高发热。
另外，不太赞同高赞说法，手机口本来就是用来充电的，只不过恰好保留了数据传输功能而已。PD协议也是充电协议而非数据传输协议。
所以即便PD重新定义特种线材，也没有什么不合理。现在手机的主要数据传输都是用的无线，至少在手机时代的人们，大多数会认为typeC就是充电专用线。typeC口哪怕把PD跟数据传输分别做成不同的线材我觉得也挺合理的。毕竟PD就是充电协议，把充电这个用途优化到极致原本就很正常。
只是：TypeC上高电流，真的需要专门的线，好吧。

为什么总有人想要在为了传输数据设计的接口上跑大功率供电
如果是为了厚度，那5521塞不下可以塞小尺寸dc口啊
tc口2.6mm了都，这个厚度下塞2507不香嘛

tc口这么高的针脚密度，稍微潮湿点大电流都可能拉弧，而且接口稍微松一点就可能直接把20v灌边上的脚进去，性能真不如2507
几十年的工业设计历史来看，一正一负两个大极片就是最稳定可靠的大功率电源接口，不管是dc圆口方口，还是xt60之类的，甚至交流电8字品字口，都是这么简单可靠的设计
如果想用tc传大功率，我倒有一计，把正面12个脚全部作为正极，反面12个脚全部作为负极，相当于当双面极板用了，过10a不成问题，和我之前ta3.0线直接走4正4负过5a一样轻轻松松
但问题就在于自己改装这么折腾没事，量产的机器既然都要过大电流为什么不塞dc口？
在数据传输接口上跑大于3a的大功率供电本来就很愚蠢

连接器就不支持更大电流，私有快充协议超5A也就短时间超一点点，PD那个可是持续电流
持续5A电流已经把Type-C那个连接器用到极限了啊，你看连接器厂商都不敢把额定电流标高一点，都是卡着标准标的，说明已经没多少余量了，继续标高额定电流，连接器生产测试要求高得离谱不说，额定寿命估计也要标低很多

再说线的问题，常用于5A USB线的电源线缆，一般24AWG规格，每米电阻84mΩ，按照常用1.2m线缆如果过10A电流，线上面发热10W多...

至于更粗的线，就算换22AWG也没改善太多，再粗就没法焊到那个连接器上了，除非USB-C线长成这个样子...

我做过长期跑10A的Type-C线，同时也要具备视频和数据传输功能。是供应给业内某大厂的，这条线的直径比DP线还粗。
它用的是16AWG的电线。
纳入可以啊，反正会很贵，对用户、线材厂商、设备方来说都是增加成本，并且对比现有的方案也没优化多少，谁用它？

这是10A的插头的安全规范要求：

注意规范中的电流要求，也就是说超过10A就不能用这种插头了，这种插头的最高电流就是10A。
你凭什么觉得USB Type-C那种插头可以承受10A的电流？

你可以推进建立一个type-c的大电流标准，像下图的带螺丝侧这样，通过两个螺丝再传导10A的电流问题不大，既解决了大电流问题，又解决了插多了容易松的问题，一举多得。至于未完全插入时接触电阻大、裸露金属导电，我相信用现有的技术做插拔检测（检测是否拧到头）并不是什么难事。

Q＝I2RT
10A是四倍发热，你是打算拿来当电热毯吗

你家有电磁炉电饭锅电吹风之类的电器吗？你看看它们那个10A线有多粗……

48伏5安已经是240瓦了。
因为民航限制，绝大部分笔记本电脑电池不超过100瓦时，240瓦的话不到半小时就可以充满。不够吗？
什么，你说你需要持续供电？
为什么一台需要超过240瓦供电功率的设备想要用USB PD协议供电？
USB PD因为接口物理尺寸小且通用，所以有便携性的优势。
但是一台耗电240瓦的笔记本电脑，其本身重量很可能就在3kg以上，厚度在30mm以上。这种设备用DC口或者其他专有接口不就可以了吗？用USB PD可能能省下的那100g重量、10cm3体积在设备本身面前完全不值一提。

注意2.5平方毫米线虽然能通20A电流，但环境温度25°C时，铜线温度已经达到60°C，也就是非常烫手的水平，拿久了会烫伤、起泡的。
再考虑绝缘皮（以及USB线的双层绝缘皮）……
事实上，家庭布线，考虑导线发热以及起火可能，一般按导线截面积（平方毫米）=电流/4来计算。也就是要通4A电流，截面积就要1平方毫米；要通10A电流，截面积就要2.5平方毫米。
当然USB充电持续时间不会很长，那么可以放宽要求，比如就用1.0平方毫米通10A电流——烫死谁算谁倒霉——那么……看看这些插头：

我家的插头就天天烧，原因是我爸喜欢买小卖部里面的劣质插座；然后插2200瓦的电磁炉（电流10A）就容易发热，久了就烧了。
后来我买了优质插座，插上，又烧了。因为插头被劣质插座烧蚀严重，接触不良。只好把新插座拆掉扔了，然后再把旧插头也剪掉扔了，统统换新，这才没有继续烧下去。
当然，220v电压，接触不良时插座压降更大，所以发热更严重；5v电压不会这么疯狂——但，10A电流，直接在1平方毫米线上通过，也是会造成60°C以上发热的。此时电线会烧的软绵绵的，拿在手里发烫……
然后，你看看这type c的小插头：

猜猜看，是你的手机屁股先冒火，还是这个插头先冒火？
除非你取消Type-C，用这个：

当然，手机厚度得加倍。

你别急，等常温超导普及之后，给你上 100A、1KA 的大电流，包你满意哈！
名字俺都想好了，就叫 USB Type-SC (Superconducting) [狗头]

跑5A已经很难了好么，跑5A的线材已经需要额外的认证了。

大部份家电的电源插头就是10A的。你看看那插头铜片有多大？

以最新的240w算，99%外设已经够用了。即使打对折120w，也能保证95%以上的设备可用，没必要把usb线搞得又粗又硬

10A电流，保险起见需要1.0mm2的铜线。
你觉得type-c的线，还不够粗和不够硬么

我……我怕我家电表炸了……

所以说面向消费者的设备都得默认用户是大傻x。你知道10A是什么概念么？c口就那么大，10A电流下如何解决打火都是非常困难的事情了，即使能做到成本也惊人，这最终还是消费者买单。求求你了不要天天发梦行不？

要上10A。
usb-c：你不要过来啊！

要不有啥技术限制(功率发热) 要不没啥人用

不太懂，猜是不是电流越大发热越大，高功率PD协议如果再增大电流会不会发热过大影响使用？
（以上是个人猜测，如有错误尽情指正）

家用220v插头大多是10A的
对比一下
一个脚的宽度已经抵得上整个typeC接口的宽度了

type c那小接口小铜线触点，晃动一下松点或者上点锈，跑这么大电流就是分分钟烧掉的命。
对我来说，type c口能安全使用的最大功率就是65W，100W的我都不敢用，怕烧接口。

同等电压下，同等线材下，经过10安电流的线材是经过5安电流线材发热量的四倍。

10A需要1.5平方的电缆，tpc触点一共就0.2mm宽。。。。做不到的。。。。

你不觉得看问题的人会有另外几种解读，我就不细说了

主要是电缆线阻抗限制， USB Type-C的电缆通常使用28AWG的细小线径。
即使是全新的纯铜线材,在10A的大电流下也会产生较高的线阻损耗,导致电压降压严重。
这需要提高电缆芯线的规格,增加电缆的尺寸和重量,这样就不够便携。
还有金属接触点的接触面积和接触压力都很小,在10A大电流工作时,接触点会产生严重的接触热阻问题,极易发烫老化,影响连接可靠性，到时连接器结构需要大幅加强。
电阻的计算公式：
R = ρ · (L / A)
R 是电阻（欧姆，Ω）ρ 是材料的电阻率（欧姆·米，Ω·m）L 是电缆长度（米，m）A 是电缆横截面积（平方米，m2）
功率损耗公式：
P = I^2 · R
P 是功率损耗（瓦特，W）I 是电流（安培，A）R 是电阻（欧姆，Ω）
电缆的横截面积计算：
A = (π · d^2) / 4
对于28 AWG电缆，假设直径d约为0.32 mm，那么横截面积A计算为： A ≈ 0.08 mm2 = 0.08 × 10^(-6) m2
电阻计算：
R = ρ · (L / A) = 1.68 × 10^(-8) · (1 / 0.08 × 10^(-6)) ≈ 0.21 Ω
功率损耗计算：
P = I^2 · R = 10^2 · 0.21 ≈ 21 W
电缆的电阻约为0.21Ω0.21Ω，并且在10A的电流流经时，会在电缆上产生约21W的功率损耗。
除此之外，现有大部分设备的电源管理芯片(PMIC)无法直接支持10A的大电流功率传输,需要采用并联多个功率管脚或大幅增加芯片尺寸和引脚数量,工艺和制造成本都会大幅增加。
若为了支持10A的大电流,电路板走线需要使用较粗的电源层和电源排线,会占用更多PCB面积,不利于产品的小型化设计。

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